ການບັນລຸປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທໍ່ທອງແດງທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ແນະນຳ:

ອຸດສາຫະກໍາທອງແດງໄດ້ເປັນພະຍານເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຫນຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທອງແດງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວິທີການປະດິດສ້າງນີ້ປະສົມປະສານຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແລະປະສິດທິພາບ. ໃນບົດຂຽນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນທໍ່ທອງແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຂະບວນການມ້ວນ, ຄົ້ນຫາຂໍ້ດີທີ່ມັນສະເຫນີ, ແລະສ່ອງແສງກ່ຽວກັບຜົນກະທົບທີ່ມັນມີຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການ Casting ແລະ Rolling ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບດ້ວຍການຖອກທອງແດງແຫຼວ, ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃນເຄື່ອງນີ້, ທອງແດງຖືກມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໃບບິນ - ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ billet ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສິ່ງທີ່ກໍານົດຂະບວນການນີ້ແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນວ່າ billet ທອງແດງແມ່ນ homogenized ໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບຮ້ອນເພື່ອຮັກສາຄວາມອົບອຸ່ນທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນຂະບວນການມ້ວນທອງແດງ. ຂະບວນການມ້ວນນີ້, ການນໍາໃຊ້ຫນ່ວຍງານມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮ້ອນ, ຮູບຮ່າງແລະກອບເປັນຈໍານວນ billet ທອງແດງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ທີ່ສົມບູນແບບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງທໍ່ທອງແດງທີ່ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

1. ຂະບວນການງ່າຍດາຍ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ:

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການຫລໍ່ທອງແດງແຍກຕ່າງຫາກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນມ້ວນ, ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມ້ວນ streamline ຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ. ການປະສົມປະສານຂອງທັງສອງຂະບວນການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງແລະສາຍການຜະລິດທໍ່ທອງແດງທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

2. ອັດຕາການເກັບກ່ຽວໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະປະຫຍັດວັດສະດຸ:

ການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຮງງານແຕ່ຍັງເພີ່ມອັດຕາການຂຸດຄົ້ນໂລຫະ. ໂດຍການລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນລະດັບປານກາງ, ຜົນຜະລິດລວມຂອງວັດສະດຸທອງແດງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍການປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນບັນລຸໄດ້.

3. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງໃບບິນທີ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ການປະສົມກົມກຽວກັນໂດຍກົງຂອງແຜ່ນໃບຫລໍ່ຫລອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ໂດຍການກໍາຈັດວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່, billet ຮັກສາຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງມັນຕະຫຼອດຂະບວນການ. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງທໍ່ທອງແດງທີ່ຜະລິດ.

4. ການປະຢັດພະລັງງານ ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:

ຂະບວນການຫລໍ່ ແລະ ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງກົນໄກການ, ການຂຽນໂປລແກລມ, ແລະອັດຕະໂນມັດ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນມາດຕະການປະຢັດພະລັງງານໃນສາຍການຜະລິດທໍ່ທອງແດງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໂດຍການກໍາຈັດຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະ reheating, ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍລວມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການກໍາຈັດການປ່ອຍອາຍພິດ.

ອະນາຄົດຂອງການຫລໍ່ ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:

ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍຂອງມັນ, ຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຮັບຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອຸດສາຫະກໍາທອງແດງ. ໂດຍການສົມທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງເຕັກນິກການຫລໍ່ແລະມ້ວນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນດ້ານນີ້ຕື່ມອີກ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເພີ່ມຂຶ້ນ.

ສະຫຼຸບ:

ຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ທອງແດງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການກ້າວກະໂດດຢ່າງສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທອງແດງ. ໂດຍການສົມທົບການຫລໍ່ແລະມ້ວນເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ເຕັກນິກການປະດິດສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ເພີ່ມອັດຕາການເກັບກ່ຽວໂລຫະ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດການປະຫຍັດພະລັງງານແລະສົ່ງເສີມຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມັນປູທາງໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາທອງແດງໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທອງແດງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ແກ່ຜູ້ບໍລິໂພກທົ່ວໂລກ.