ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຫລໍ່ເຫລໍກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາຕ້ອງກ່າວເຖິງອຸດສາຫະກໍາຄວາມຮ້ອນ; ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາມີການສົນທະນາກ່ຽວກັບສາມໄຟອຸດສາຫະກໍາ, annealing, quenching, ແລະ tempering. ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສາມແມ່ນຫຍັງ?
(ຫນຶ່ງ). ປະເພດຂອງ annealing
1. ສໍາເລັດການ annealing ແລະ isothermal annealing
ການຫມູນວຽນທີ່ສົມບູນແມ່ນຍັງເອີ້ນວ່າການຫມູນວຽນ recrystallization, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເອີ້ນວ່າ annealing. ການຫມູນວຽນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່, forgings ແລະໂປຣໄຟລ໌ມ້ວນຮ້ອນຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່າງໆແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບ hypoeutecoid, ແລະບາງຄັ້ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງບາງ workpieces ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ຫຼືເປັນການປິ່ນປົວກ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງບາງ workpieces.
2. ການຫົດຕົວແບບສະເຟຣອຍ
Spheroidizing annealing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກກ້າກາກບອນ hypereutectoid ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: ປະເພດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ, ແລະແມ່ພິມ). ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງ, ປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ແລະກະກຽມສໍາລັບການ quenching ຕໍ່ໄປ.
3.ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ annealing
ການຫມຸນບັນເທົາຄວາມຄຽດຍັງເອີ້ນວ່າການຫົດຕົວທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ (ຫຼືການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງ). ການຫມູນວຽນປະເພດນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊິ້ນສ່ວນມ້ວນຮ້ອນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ດຶງເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍາຈັດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລໍກຜິດປົກກະຕິຫຼືຮອຍແຕກພາຍຫຼັງ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນຫຼືໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຕໍ່ໆມາ.
(ສອງ). ການດັບ
ວິທີການຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ brine, ນ້ໍາແລະນ້ໍາມັນ. workpiece quenched ໃນນ້ໍາເກືອແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງແລະພື້ນຜິວກ້ຽງ, ແລະບໍ່ມັກຈະເປັນຈຸດອ່ອນທີ່ບໍ່ quenched, ແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຮ້າຍແຮງຂອງ workpiece ແລະແມ້ກະທັ້ງ cracking. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນເປັນຕົວກາງ quenching ແມ່ນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ quenching ເຫຼັກໂລຫະປະສົມບາງຫຼື workpieces ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ບ່ອນທີ່ສະຖຽນລະພາບຂອງ supercooled austenite ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່.
(ສາມ). ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
1. ຫຼຸດຜ່ອນການ brittleness ແລະລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຫຼັງຈາກ quenching, ພາກສ່ວນເຫຼັກຈະມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະ brittleness. ຖ້າພວກມັນບໍ່ຖືກລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕາມເວລາ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫລໍກມັກຈະຜິດປົກກະຕິຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກ.
2. ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງ workpiece ໄດ້. ຫຼັງຈາກ quenching, workpiece ມີຄວາມແຂງສູງແລະ brittleness ສູງ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ workpieces ຕ່າງໆ, ຄວາມແຂງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍຜ່ານການ tempering ທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນ brittleness ແລະໄດ້ຮັບຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ຕ້ອງການ. ພາດສະຕິກ.
3. ຂະຫນາດ workpiece ຫມັ້ນຄົງ
4. ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດທີ່ຍາກທີ່ຈະອ່ອນລົງໂດຍການຫມຸນ, ອຸນຫະພູມສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກ quenching (ຫຼື normalizing) ເພື່ອລວບລວມ carbides ໃນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງເພື່ອຄວາມສະດວກການຕັດ.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ 10-2024