ວິທີການຜະລິດຂົດລວດອາລູມິນຽມ?

4. ຂັ້ນຕອນທີສີ່: ການອົບແຫ້ງ
ຂະບວນການຫົດຕົວແມ່ນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍແລະແຂງກະດ້າງໜ້ອຍລົງ. ການຫຼຸດລົງຂອງການເຄື່ອນທີ່ໃນໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຫົດຕົວເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງນີ້ໃນຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກທີ່ແຕກຫັກງ່າຍຫຼືເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປນີ້, ການຫົດຕົວມັກຈະເຮັດຫຼັງຈາກວັດສະດຸໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ແຂງຫຼືເຢັນ.

ໂດຍການຕັ້ງຄ່າໂຄງສ້າງເມັດທີ່ເປັນຜລຶກຄືນໃໝ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການອົບແຫ້ງຈະຟື້ນຟູລະນາບເລື່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສາມາດປັ້ນຮູບຮ່າງໄດ້ຕື່ມອີກໂດຍບໍ່ມີແຮງຫຼາຍເກີນໄປ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ແຂງຕົວແລ້ວຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະລະຫວ່າງ 570°F ແລະ 770°F ເປັນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ, ຕັ້ງແຕ່ປະມານສາມສິບນາທີຫາສາມຊົ່ວໂມງ. ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມັນເຮັດມາຈະກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາຕາມລຳດັບ.

ການຫົດຍັງເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມໝັ້ນຄົງ, ກຳຈັດບັນຫາທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນບາງສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ເຢັນ ຫຼື ການຫລໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ກໍສາມາດຫົດໄດ້ສຳເລັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ຫລໍ່, ບີບອັດ, ຫຼື ປອມ.

ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຕົວຂອງວັດສະດຸໄດ້ຮັບການເສີມຂະຫຍາຍໂດຍການອົບແຫ້ງ. ການກົດ ຫຼື ການງໍວັດສະດຸທີ່ແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ. ການອົບແຫ້ງຊ່ວຍໃນການກຳຈັດຄວາມສ່ຽງນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອົບແຫ້ງສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ. ຜ່ານການອົບແຫ້ງ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍັງເຫຼືອຈະຖືກກຳຈັດໂດຍການອົບແຫ້ງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພາະວ່າມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກ ແລະ ບັນຫາກົນຈັກອື່ນໆ.