ທໍ່ເຫຼັກສໍາເລັດຮູບແລະມາດຕະການປ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາ

ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສໍາຄັນ, ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ການກວດກາດ້ານການກວດກາ ການວັດແທກຄວາມຍາວ, ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ການແຕ້ມຮູບ, ແຕ້ມ, ພິມແລະການຫຸ້ມຫໍ່. ບາງທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຈຸດປະສົງພິເສດຍັງຕ້ອງການການສັກຢາພື້ນຜິວ, ການດໍາເນີນການກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດໄມ້, ແລະອື່ນໆ.

(i) ທໍ່ເຫຼັກ straightening ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງແລະການປ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາ

⒈ຈຸດປະສົງຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ:
①ກໍາຈັດແຜ່ນເຫຼັກ (ບໍ່ແມ່ນຄວາມບໍ່ຕິດຢູ່) ທີ່ຜະລິດໂດຍທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງທໍ່, ການຂົນສົ່ງ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຂະບວນການເຢັນ
②ຫຼຸດຜ່ອນຜົນງານຂອງທໍ່ເຫຼັກ

⒉ຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຈາກທໍ່ເຫຼັກໃນລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກ, ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແບບເຄື່ອງ straightening, ຮູບຊົງຂຸມ, ຄຸນລັກສະນະຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

⒊ຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບໃນທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ: ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນບໍ່ຍາວໆ (ງໍທີ່ສຸດ), ຍືດ, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະອື່ນໆ

(ii) ເຕັກໂນໂລຍີເຫຼັກແລະຕັດຄວາມບົກຜ່ອງແລະການປ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາ

⒈ຈຸດປະສົງຂອງການປີ້ງຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກ: ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິດ້ານທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຢູ່ໃນມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກແຕ່ຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດໃນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກການປັ້ນດິນເຫຼັກ: ຈຸດທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະຄວາມຫນາດ້ານນອກແລະຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ເກີນຄວາມບ່ຽງເບນທາງລົບຫຼືມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ການຜະລິດທໍ່ແບບເຫຼັກເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
①ຫຼັງຈາກທີ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນການສ້ອມແປງ, ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ມີຄວາມຫນາໃນທາງລົບຂອງບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງທໍ່ສາວະລີຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ເຫຼັກ.
letafter ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນດິນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເກັບມ້ຽນພື້ນດິນຂອງທໍ່ເຫຼັກເປັນຮູບໂຄ້ງທີ່ລຽບງ່າຍເປັນພື້ນທີ່ໂຄ້ງລຽບ. ຄວາມເລິກຂອງຄວາມເລິກ: ຄວາມກວ້າງ: ຄວາມຍາວ = 1: 6: 8
③ໃນເວລາທີ່ປີ້ງທໍ່ເຫຼັກໂດຍລວມທັງຫມົດ, ມັນຄວນຈະບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ polygarning ຫຼື polygonal ທີ່ຈະແຈ້ງຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກ.
④theຈຸດເກົ່າແກ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກຈະບໍ່ເກີນຈໍານວນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ.

ຄວາມຜິດປົກກະຕິຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຈາກທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກປະກອບມີ: ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນແນວຕັ້ງ, ມີ burs ແລະ loops, ແລະມຸມໂຄ້ງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.

⒌ປັບປຸງທໍ່ເຫຼັກແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ຕັດເຫຼັກ. ສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ມີເນື້ອໃນທີ່ມີໂລຫະພລາຊະໂລມາ, ການຕັດລວດລາຍຄວນຫລີກລ້ຽງໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງແອັດສະໄລ.

(iii) ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການປຸງແຕ່ງດ້ານຂອງທໍ່ແລະການປ້ອງກັນຂອງພວກເຂົາ

protal ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ: PEENT PEENTS PEENTS, ມາດຕະຖານໂດຍລວມແລະການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.

⒉ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

⒊ເຄື່ອງມືສໍາລັບການປັ້ນດິນດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ: ສາຍແອວ abrasive, ລໍ້ລໍ້ແລະເຄື່ອງບູຮານ. ຫຼັງຈາກການພິມໂດຍລວມຂອງພື້ນຜິວເຫຼັກເຫຼັກ, ລະດັບການຜຸພັງຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກສາມາດຖືກປັບປຸງໄດ້ຫມົດ, ແລະດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກກໍ່ສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ບາງຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກນ້ອຍໆ, ສາຍຜົມ, ຂຸມ, ຮອຍ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະອື່ນໆ.
①ໃຊ້ສາຍແອວທີ່ຂັດຂວາງຫລືລໍ້ທີ່ຂີ້ຄ້ານເພື່ອປັ້ນພື້ນທີ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນທີ່ອາດປະກອບມີ: ຜິວຫນັງສີດໍາຢູ່ເທິງຫນ້າເຫຼັກ, ພື້ນຜິວທີ່ແຫນ້ນຫນາ, polygons), polygons, ແລະໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະອື່ນໆ.
②ຜິວຫນັງສີດໍາຢູ່ເທິງພື້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນເກີດມາຈາກຈໍານວນເງິນທີ່ເປັນຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼືຂຸມຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ການເພີ່ມຈໍານວນການປັ່ນປ່ວນສາມາດກໍາຈັດຜິວສີດໍາໃສ່ພື້ນທີ່ເຫຼັກເຫຼັກເຫຼັກ.
ຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກແມ່ນບໍ່ມີຄວາມທົນທານເພາະວ່າການບ່ຽງເບນໃນແງ່ລົບຂອງທໍ່ເຫຼັກເອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືຈໍານວນເງິນທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ.
burns burns ຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປລະຫວ່າງທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະຂອບເຂດຂອງທໍ່ເຫຼັກໃນຫນຶ່ງ, ແລະລໍ້ທີ່ມີນ້ໍາເປື້ອນເກີນໄປ.
⑤ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນທໍ່ເຫຼັກທີ່ປັ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ໃຊ້ລໍ້ທີ່ຫຍາບສໍາລັບການປີ້ງທໍ່ເຫຼັກແລະລໍ້ມາດຕະຖານທີ່ດີສໍາລັບການປັ້ນທີ່ດີ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຜົາຜານຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ທີ່ຜະລິດຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກ.

⒋ຖ່າຍ pening pening ສຸດພື້ນຜິວເຫຼັກ

attains ພື້ນທີ່ທໍ່ເຫລັກແມ່ນການສັກຢາເຫຼັກຫຼືການສັກຢາຊາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃນການຍົກລະດັບ oxide ເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ.
ຂະຫນາດແລະຄວາມແຂງຂອງການສັກຢາຊາຍແລະຄວາມໄວໃນການສັກຢາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຍິງປືນໃສ່ຫນ້າເຫຼັກ.
⒌ salpeip salpal achining
ກົດທໍ່ເຫຼັກກ້າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບດ້ານພາຍນອກແລະພາຍນອກຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີມິຕິ, ຄຸນນະພາບດ້ານແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງທໍ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນບໍ່ມີເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມຮ້ອນໂດຍທໍ່ເຫີບ.
ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂະບວນການທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ບົດບາດຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຈະຊ່ວຍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ເຫຼັກ.