ສາມປະເພດຂອງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ

ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນພື້ນຜິວ ແລະ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ. ຂຶ້ນກັບຕົວກາງຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແຕ່ລະປະເພດສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍການໃຊ້ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂລຫະດຽວກັນສາມາດໄດ້ໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫຼັກກ້າເປັນໂລຫະທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າກໍ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນຈຶ່ງມີຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າຫຼາຍປະເພດ.

ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກທັງໝົດຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໂດຍລວມ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີສີ່ຂະບວນການພື້ນຖານຄື: ການອົບ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ.

1. ການອົບແຫ້ງ

ການຫົດແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊິ້ນວຽກໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ, ຮັບຮອງເອົາເວລາການຖືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະ ຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະບັນລຸ ຫຼື ເຂົ້າຫາສະພາບສົມດຸນ, ຫຼື ເພື່ອປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການກ່ອນໜ້ານີ້. ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ປະສິດທິພາບການບໍລິການທີ່ດີ, ຫຼື ກະກຽມໂຄງສ້າງສຳລັບການດັບໄຟຕື່ມອີກ.

2. ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຊິ້ນວຽກໃຫ້ມີອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນອາກາດ. ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນມາດຕະຖານແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຍົກເວັ້ນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນລະອຽດກວ່າ. ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ບໍ່ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນສູງເປັນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.

3. ການດັບໄຟ

ການດັບຄວາມຮ້ອນແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາຊິ້ນວຽກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນສື່ກາງທີ່ດັບຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ນ້ຳມັນ ຫຼື ສານລະລາຍເກືອອະນົງຄະທາດອື່ນໆ, ສານລະລາຍນ້ຳອິນຊີ.

4. ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ

ຫຼັງຈາກການດັບຄວາມຮ້ອນແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າຈະແຂງແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນກໍ່ກາຍເປັນແຕກງ່າຍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກງ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ, ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກດັບຄວາມຮ້ອນແລ້ວຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມສູງກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ຕ່ຳກວ່າ 650°C ເປັນເວລາດົນນານ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການດັບຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າ ແມ່ນ "ໄຟສີ່ຢ່າງ" ໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມ. ໃນນັ້ນ, ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ມັກຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັນ ແລະ ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.

“ໄຟສີ່ຊະນິດ” ໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ຂະບວນການລວມການດັບ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງເປັນເອກະພາບເອີ້ນວ່າ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກໂລຫະປະສົມບາງຊະນິດຖືກເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນເພື່ອສ້າງເປັນສານລະລາຍແຂງທີ່ອີ່ມຕົວ, ພວກມັນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງກວ່າເລັກນ້ອຍເປັນເວລາດົນນານເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ ຫຼື ຄຸນສົມບັດທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າຂອງໂລຫະປະສົມ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນນີ້ເອີ້ນວ່າ ການເຮັດໃຫ້ອາຍຸຍືນ.

ວິທີການປະສົມປະສານການຜິດຮູບ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນການປະມວນຜົນດ້ວຍຄວາມກົດດັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໃກ້ຊິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂອງຊິ້ນວຽກເອີ້ນວ່າການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນການຜິດຮູບ; ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ປະຕິບັດໃນບັນຍາກາດຄວາມກົດດັນລົບ ຫຼື ສູນຍາກາດເອີ້ນວ່າການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນວຽກບໍ່ຖືກຜຸພັງ ຫຼື ແຍກຄາບອນອອກ, ແລະ ພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ລຽບ ແລະ ສະອາດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນວຽກ. ມັນຍັງສາມາດປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີໂດຍຕົວແທນທີ່ເຈາະໄດ້.

ໃນປະຈຸບັນ, ດ້ວຍການພັດທະນາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ແລະ ພລາສມາ, ເຕັກໂນໂລຊີທັງສອງນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຊ້ຊັ້ນຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ຫຼື ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນອື່ນໆໃສ່ໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກເຫຼັກທຳມະດາເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກຕົ້ນສະບັບ. ເຕັກນິກໃໝ່ນີ້ເອີ້ນວ່າການດັດແປງໜ້າດິນ.