ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ

ປະສົບການການຜະລິດ 15 ປີ
ເຫຼັກກ້າ

11 ປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບໂລຫະ

ປະເພດ 1:ການເຄືອບ (ຫຼືການແປງ) ການເຄືອບ

ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຂອງການປ່ຽນແປງພື້ນຜິວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໂດຍການປົກຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະອື່ນເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ນິເຈີ, chromium ຫຼື cadmium.

ແຜ່ນໂລຫະສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານ, friction ດ້ານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມງາມຂອງອົງປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນການເຄືອບອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ. ມີສອງປະເພດທີ່ສໍາຄັນຂອງແຜ່ນ:

ປະເພດ 2:ໄຟຟ້າ

ຂະບວນການເຄືອບນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ immersing ອົງປະກອບໃນອາບນ້ໍາທີ່ມີ ions ໂລຫະສໍາລັບການເຄືອບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາໂລຫະ, ຝາກ ions ເທິງໂລຫະແລະປະກອບເປັນຊັ້ນໃຫມ່ໃນຫນ້າດິນ.

ປະເພດ 3:ແຜ່ນ electroless

ຂະບວນການນີ້ບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າເພາະວ່າມັນເປັນແຜ່ນ autocatalytic ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການພະລັງງານພາຍນອກ. ແທນທີ່ຈະ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະແມ່ນ immersed ໃນການແກ້ໄຂທອງແດງຫຼື nickel ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທີ່ແຕກແຍກ ions ໂລຫະແລະປະກອບເປັນພັນທະບັດເຄມີ.

ປະເພດ 4:Anodizing

ຂະບວນການໄຟຟ້າທາງເຄມີທີ່ປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງການສໍາເລັດຮູບ anodic oxide ທົນທານຕໍ່, ທົນທານຕໍ່, ດຶງດູດແລະທົນທານຕໍ່ corrosion. ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນໃຊ້ໂດຍການແຊ່ໂລຫະໃນອາບນ້ໍາອາຊິດ electrolyte ກ່ອນທີ່ຈະຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຂະຫນາດກາງ. ອາລູມິນຽມເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode, ມີ cathode ທີ່ຢູ່ພາຍໃນຖັງ anodizing.

ອົກຊີເຈນທີ່ປ່ອຍອອກມາໂດຍການປະສົມ electrolyte ກັບອະຕອມອາລູມິນຽມເພື່ອສ້າງເປັນ anodic oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, Anodizing ແມ່ນການຜຸພັງທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງຂອງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງໂລຫະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບອາລູມິນຽມ, ແຕ່ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບໃນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກເຊັ່ນ magnesium ແລະ titanium.

ປະເພດ 5:ການຂັດໂລຫະ

ເຄື່ອງຂັດແມ່ນໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດເພື່ອກ້ຽງອອກຫນ້າໂລຫະດ້ວຍການນໍາໃຊ້ abrasives. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນໂລຫະຈາກຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ.

ມີເຄື່ອງປັ່ນຫຼາຍອັນ, ແຕ່ລະເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມລຽບແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງ grinders ພື້ນຜິວແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ແຕ່ມີເຄື່ອງ grinders ພິເສດຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ grinders Blanchard ແລະ grinders ກາງ.

ປະເພດ 6:ຂັດ/ຂັດ

ດ້ວຍການຂັດໂລຫະ, ວັດສະດຸຂັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ຜົງຂັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບລໍ້ຮູ້ສຶກຫຼືຫນັງເພື່ອຂັດແລະຂັດຫນ້າໂລຫະ.

ນອກເຫນືອຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ການຂັດສາມາດປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງສ່ວນ - ແຕ່ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຈຸດປະສົງຂອງການຂັດ. ໃນອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການຂັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງເຮືອສຸຂະອະນາໄມແລະອົງປະກອບ.

ປະເພດ 7:ການຂັດໄຟຟ້າ

ຂະບວນການ electropolishing ແມ່ນກົງກັນຂ້າມຂອງຂະບວນການ electroplating ໄດ້. Electropolishing ເອົາ ion ໂລຫະອອກຈາກຫນ້າດິນຂອງອົງປະກອບໂລຫະແທນທີ່ຈະຝາກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນອາບນ້ໍາ electrolyte. substrate ໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ anode, ມີ ions ໄຫຼອອກຈາກມັນເພື່ອກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງ, rust, ຝຸ່ນແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວແມ່ນຂັດແລະກ້ຽງ, ບໍ່ມີກ້ອນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວ.

ປະເພດ 8:ການແຕ້ມຮູບ

ການເຄືອບແມ່ນຄໍາທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ກວມເອົາປະເພດຍ່ອຍຂອງພື້ນຜິວຕ່າງໆ. ທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະລາຄາແພງຫນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ສີການຄ້າ. ບາງສີສາມາດເພີ່ມສີໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນດຶງດູດສາຍຕາຫຼາຍຂຶ້ນ. ອື່ນໆຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

ປະເພດ 9:ການເຄືອບຜົງ

ການເຄືອບຝຸ່ນ, ປະເພດຂອງສີທີ່ທັນສະໄຫມ, ຍັງເປັນທາງເລືອກ. ການນໍາໃຊ້ຄ່າໄຟຟ້າສະຖິດ, ມັນຕິດອະນຸພາກຜົງກັບພາກສ່ວນໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືຮັງສີ ultraviolet, ອະນຸພາກຝຸ່ນກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການທາສີລາຍການໂລຫະເຊັ່ນ: ກອບລົດຖີບ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ແລະ fabrications ທົ່ວໄປ.

 

ປະເພດ 10:ການລະເບີດ

ການລະເບີດຂັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງ matte ທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສໍາລັບການສົມທົບການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແລະການສໍາເລັດຮູບເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານດຽວ.

ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ລະ​ເບີດ, ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ສູງ​ສີດ​ໃສ່​ຫນ້າ​ໂລ​ຫະ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໂຄງ​ສ້າງ, ເອົາ​ຊະ​ນິດ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ກ້ຽງ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມດ້ານ, ການເຄືອບແລະການເຄືອບເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງລາຍການໂລຫະ.

ປະເພດ 11:ຖູ

ການຖູແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການຂັດ, ການຜະລິດໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການຂັດສ່ວນພາຍນອກຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ສາຍແອວຂັດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາເສັ້ນສໍາເລັດຮູບເມັດພືດຕາມທິດທາງກັບຫນ້າດິນ.

ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບວິທີການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກໂດຍຜູ້ຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການເຄື່ອນຍ້າຍແປງຫຼືສາຍແອວໄປໃນທິດທາງດຽວ, ອາດຈະຊ່ວຍໃນການສ້າງຂອບມົນເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານ.

ມັນພຽງແຕ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໃນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະທອງເຫລືອງ.

 

JINDALAI ເປັນກຸ່ມໂລຫະຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບໂລຫະທັງຫມົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້!

ໂທ/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774ອີເມວ:jindalaisteel@gmail.comເວັບໄຊທ໌:www.jindalaisteel.com.


ເວລາປະກາດ: 12-05-2023