ປະເພດທີ 1:ການເຄືອບຊຸບ (ຫຼື ການປ່ຽນ)
ການຊຸບໂລຫະແມ່ນຂະບວນການປ່ຽນໜ້າຜິວຂອງຊັ້ນຮອງພື້ນໂດຍການປົກມັນດ້ວຍຊັ້ນບາງໆຂອງໂລຫະອື່ນເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ ຫຼື ແຄດມຽມ.
ການຊຸບໂລຫະສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ແຮງສຽດທານຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມຂອງອົງປະກອບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນຊຸບອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການກຳຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວໂລຫະ. ການຊຸບມີສອງປະເພດຫຼັກຄື:
ປະເພດທີ 2:ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ
ຂະບວນການຊຸບໂລຫະນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈຸ່ມສ່ວນປະກອບລົງໃນອ່າງທີ່ມີໂລຫະໄອອອນສຳລັບການເຄືອບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຈະຖືກສົ່ງໄປຫາໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເກີດໄອອອນຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງໂລຫະ ແລະ ສ້າງຊັ້ນໃໝ່ຢູ່ເທິງໜ້າຜິວ.
ປະເພດທີ 3:ການຊຸບແບບບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ
ຂະບວນການນີ້ບໍ່ໃຊ້ໄຟຟ້າເພາະມັນເປັນການຊຸບໂລຫະແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການພະລັງງານພາຍນອກ. ແທນທີ່ຈະ, ສ່ວນປະກອບໂລຫະຈະຖືກແຊ່ລົງໃນສານລະລາຍທອງແດງ ຫຼື ນິກເກີນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການທີ່ທຳລາຍໄອອອນໂລຫະ ແລະ ສ້າງພັນທະທາງເຄມີ.
ປະເພດທີ 4:ການອາໂນໄດຊິ້ງ
ຂັ້ນຕອນທາງໄຟຟ້າເຄມີທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຜິວໜ້າອາໂນດອອກໄຊທີ່ທົນທານ, ໜ້າສົນໃຈ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ການເຄືອບຜິວນີ້ແມ່ນໃຊ້ໂດຍການແຊ່ໂລຫະໃນອ່າງເອເລັກໂຕຣໄລຕ໌ກົດກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານຕົວກາງ. ອາລູມິນຽມເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອາໂນດ, ໂດຍມີແຄໂທດຢູ່ພາຍໃນຖັງອາໂນດໄດຊ໌.
ໄອອອນອົກຊີເຈນທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເອເລັກໂຕຣໄລຕ໌ປະສົມກັບອະຕອມອາລູມິນຽມເພື່ອສ້າງເປັນອາໂນດອອກໄຊດ໌ຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອາໂນໄດຊ໌ຈຶ່ງເປັນການຜຸພັງທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງສູງຂອງຊັ້ນໂລຫະ. ມັນມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອສຳເລັດຮູບຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມ, ແຕ່ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຊັ່ນ: ແມກນີຊຽມ ແລະ ໄທທານຽມ.
ປະເພດທີ 5:ການຂັດໂລຫະ
ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກບົດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວໂລຫະລຽບໂດຍການໃຊ້ສານຂັດ. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງໂລຫະຈາກຂະບວນການກ່ອນໜ້ານີ້.
ມີເຄື່ອງບົດຫຼາຍຊະນິດ, ແຕ່ລະເຄື່ອງໃຫ້ລະດັບຄວາມລຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງບົດໜ້າດິນແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ແຕ່ກໍມີເຄື່ອງບົດພິເສດອີກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບົດ Blanchard ແລະ ເຄື່ອງບົດແບບບໍ່ມີສູນກາງ.
ປະເພດທີ 6:ການຂັດ/ການຂັດ
ດ້ວຍການຂັດໂລຫະ, ວັດສະດຸຂັດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກແລ້ວ. ຜົງຂັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັບລໍ້ຜ້າສັກ ຫຼື ລໍ້ໜັງເພື່ອຂັດ ແລະ ຂັດພື້ນຜິວໂລຫະ.
ນອກເໜືອໄປຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແລ້ວ, ການຂັດເງົາສາມາດປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ - ແຕ່ນີ້ເປັນພຽງຈຸດປະສົງຂອງການຂັດເງົາເທົ່ານັ້ນ. ໃນບາງອຸດສາຫະກຳ, ການຂັດເງົາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາຊະນະ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສະອາດ.
ປະເພດທີ 7:ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ
ຂະບວນການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຂະບວນການກົງກັນຂ້າມກັບຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຈະເອົາໄອອອນໂລຫະອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງອົງປະກອບໂລຫະແທນທີ່ຈະວາງມັນໄວ້. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ, ຊັ້ນຮອງພື້ນຈະຖືກແຊ່ລົງໃນອ່າງເອເລັກໂຕຣໄລ. ຊັ້ນຮອງພື້ນຈະຖືກປ່ຽນເປັນຂົ້ວບວກ, ໂດຍໄອອອນຈະໄຫຼອອກມາຈາກມັນເພື່ອກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ສະໜິມ, ຝຸ່ນ ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ໜ້າຜິວຈຶ່ງຂັດເງົາ ແລະ ລຽບນຽນ, ບໍ່ມີກ້ອນ ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອເທິງໜ້າຜິວ.
ປະເພດທີ 8:ການທາສີ
ການເຄືອບແມ່ນຄຳສັບທີ່ກວ້າງຂວາງເຊິ່ງກວມເອົາປະເພດຍ່ອຍຂອງການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຕ່າງໆ. ທາງເລືອກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ສີທາງການຄ້າ. ສີບາງຊະນິດສາມາດເພີ່ມສີສັນໃຫ້ກັບຜະລິດຕະພັນໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໜ້າສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ສີອື່ນໆຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ປະເພດທີ 9:ການເຄືອບຜົງ
ການເຄືອບຜົງ, ເຊິ່ງເປັນການທາສີແບບທັນສະໄໝ, ກໍ່ເປັນທາງເລືອກໜຶ່ງເຊັ່ນກັນ. ໂດຍການໃຊ້ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ມັນຈະຕິດອະນຸພາກຜົງໃສ່ກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ຈະຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດ, ອະນຸພາກຜົງຈະປົກຄຸມພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການທາສີວັດຖຸໂລຫະເຊັ່ນ: ໂຄງລົດຖີບ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໄປ.
ປະເພດທີ 10:ການລະເບີດ
ການພົ່ນສີແບບຂັດມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການໂຄງສ້າງດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີລາຄາຖືກສຳລັບການລວມການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ ແລະ ການສຳເລັດຮູບເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນດຽວ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພົ່ນ, ກະແສການຂັດທີ່ມີຄວາມດັນສູງຈະສີດພົ່ນພື້ນຜິວໂລຫະເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າລຽບນຽນ. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວ, ການຊຸບ ແລະ ການເຄືອບເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂລຫະ.
ປະເພດທີ 11:ການຖູແຂ້ວ
ການຖູແມ່ນການເຮັດວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບການຂັດເງົາ, ການຜະລິດໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ພາຍນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນລຽບ. ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ສາຍແອວຂັດ ແລະ ເຄື່ອງມືເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວມີຮູບຮ່າງເປັນທິດທາງ.
ຜົນໄດ້ຮັບອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການນຳໃຊ້ເຕັກນິກຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການເຄື່ອນຍ້າຍແປງ ຫຼື ສາຍແອວໄປໃນທິດທາງດຽວ ອາດຈະຊ່ວຍໃນການສ້າງຂອບມົນເລັກນ້ອຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນ.
ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ ແລະ ທອງເຫຼືອງເທົ່ານັ້ນ.
JINDALAI ເປັນກຸ່ມໂລຫະຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງໂລຫະສໍາເລັດຮູບທຸກຊະນິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້!
ໂທ/WECHAT: +86 18864971774 ວັອດແອັບ:https://wa.me/8618864971774ອີເມວ:jindalaisteel@gmail.comເວັບໄຊທ໌:www.jindalaisteel.com.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-12-2023
