ແຖບເຫຼັກກ້າຄາບອນແບນ: ຄຸນສົມບັດ, ການຜະລິດ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ແຖບເຫຼັກແບນຄາບອນແມ່ນແຖບເຫຼັກຮູບສີ່ແຈສາກທີ່ຍາວ, ຮາບພຽງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຜະລິດໂດຍການມ້ວນຮ້ອນ ຫຼື ການດຶງເຢັນ. ຄວາມກວ້າງຂອງມັນໃຫຍ່ກວ່າຄວາມໜາຂອງມັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ ຫຼື ແຖບກົມ. ຄຳວ່າ "ເຫຼັກຄາບອນ" ຊີ້ບອກວ່າອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຄາບອນ, ເຊິ່ງມີພຽງປະລິມານໜ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: ແມງການີສ, ຊິລິກອນ, ແລະ ຊູນຟູຣິກ. ປະລິມານຄາບອນ (ຕັ້ງແຕ່ຕໍ່າເຖິງ 0.05% ຫາຫຼາຍກວ່າ 1.0%) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງແຖບເຫຼັກ.

ການມ້ວນເຢັນແມ່ນການມ້ວນທີ່ປະຕິບັດຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການເກີດຜລຶກໃໝ່. ມັນມັກຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄັ້ງເຫຼັກຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະມວນຜົນ, ແຕ່ອຸນຫະພູມຈະຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມການມ້ວນຮ້ອນຫຼາຍ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ການມ້ວນເຢັນແມ່ນເຮັດກັບເຫຼັກກ້າຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດໜ້າດິນເຊັ່ນ: ການດອງ, ເຫຼັກກ້າຮ້ອນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງສີມ້ວນເຢັນເພື່ອການມ້ວນຕື່ມອີກ. ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາລົງຕື່ມອີກ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບໜ້າດິນຂອງມັນຖືກປັບປຸງໂດຍການບີບຂອງມ້ວນທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການມ້ວນເຢັນຖືກປະຕິບັດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ, ການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກກ້າຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ, ຕ້ອງການການອົບອ່ອນລະດັບປານກາງ ແລະ ການປະຕິບັດອື່ນໆເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ຫຼັງຈາກການແຂງຕົວ, ເຫຼັກກ້າເຢັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນຫຼຸດລົງບາງສ່ວນ. ເຫຼັກກ້າເຢັນໃຫ້ຄຸນນະພາບໜ້າດິນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບໜ້າດິນ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມິຕິທີ່ສູງ.

ການມ້ວນຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການມ້ວນທີ່ເຮັດຢູ່ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການຕົກແຕ່ງຄືນໃໝ່. ແຖບເຫຼັກແບນຄາບອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ການມ້ວນຮ້ອນ. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 1100℃ ຫາ 1250℃, ເຊິ່ງໃນຈຸດນັ້ນເຫຼັກຈະຢູ່ໃນສະພາບອ່ອນລົງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລາຄາຖືກ, ມີໃຫ້ເລືອກໃນຫຼາຍຂະໜາດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1/8 ນິ້ວ ຫາ 4 ນິ້ວ ໃນຄວາມໜາ ແລະ ສູງເຖິງ 12 ນິ້ວ ໃນຄວາມກວ້າງ.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ເຫຼັກກ້າຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມສູງ, ຈາກນັ້ນມ້ວນຫຼາຍຄັ້ງຜ່ານຊຸດຂອງການມ້ວນ, ຄ່ອຍໆຫຼຸດຄວາມໜາຂອງເຫຼັກກ້າລົງ ໃນຂະນະທີ່ປັບຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງມັນ. ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນ, ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າຈະປ່ຽນໄປ; ໂຄງສ້າງຫລໍ່ເດີມຈະຖືກປ່ຽນເປັນໂຄງສ້າງມ້ວນຮ້ອນທີ່ມີທິດທາງຜ່ານການມ້ວນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນມັກຈະມີໜ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍກວ່າ ແລະ ອາດຈະມີຕະກອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກອອກໄຊ. ເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຫຼັກກ້າຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຕ່ຳລົງ.

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງແຖບເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຄາບອນ ແລະ ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ແຖບເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳທົ່ວໄປ (AISI 1018, ASTM A36) ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງປະມານ 400–550 MPa, ຄວາມຕ້ານທານແຮງອອກປະມານ 250–350 MPa, ແລະ ການຍືດຕົວເມື່ອຂາດ 20–25%. ພວກມັນອ່ອນ, ຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ. ເຫຼັກກາກບອນປານກາງ (AISI 1045), ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງໄດ້ 570–700 MPa, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ເຫຼັກກາກບອນສູງ (AISI 1095) ສາມາດມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງເກີນ 800 MPa, ແຕ່ມັນຈະແຕກງ່າຍເວັ້ນເສຍແຕ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.

ນອກຈາກຄາບອນແລ້ວ, ທາດອື່ນໆຍັງມີບົດບາດທີ່ລະອຽດອ່ອນອີກດ້ວຍ. ແມງການີສ (ສູງເຖິງ 1.65%) ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ກຳຈັດອົກໄຊອອກຈາກເຫຼັກກ້າ. ປະລິມານຟອສຟໍຣັດ ແລະ ຊູນຟູຣິກຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ຕໍ່າ (ທັງສອງຕໍ່າກວ່າ 0.05%) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກງ່າຍດ້ວຍຄວາມເຢັນ ແລະ ການແຕກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກແປບາງຊະນິດຜ່ານຂະບວນການດອງ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນເພື່ອກຳຈັດຕະກອນກິ້ງ ແລະ ໃຫ້ການປ້ອງກັນສະໜິມຊົ່ວຄາວ.

ໜຶ່ງໃນຂົງເຂດການນຳໃຊ້ຫຼັກສຳລັບເຫຼັກແບນຄາບອນແມ່ນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ. ເຫຼັກແບນເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ເປັນສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງໃນອາຄານ, ຂົວ ແລະ ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງອື່ນໆ. ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຮອງຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກແບນຄາບອນມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດກອບ, ເສົາຄ້ຳ ແລະ ຂາຕັ້ງ; ຮູບຊົງແບນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບການອອກແບບຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນ. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກແບນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ສະຖາປະນິກ.

ນອກຈາກອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງແລ້ວ, ເຫຼັກກ້າແບນຄາບອນຍັງມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ພວກມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ໂຄງລົດ, ເພົາ, ແລະ ລະບົບລະງັບ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂອງເຫຼັກກ້າແບນຄາບອນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາແຕ່ແຂງແຮງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຍານພາຫະນະ ແລະ ປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກ, ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າແບນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງພວກມັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ.

ການເລືອກແຖບເຫຼັກກາກບອນທີ່ເໝາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງຫຼາຍປັດໃຈຄື: ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ (ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງ), ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ການສຳເລັດຮູບຂອງໜ້າດິນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງ (ການເຊື່ອມ, ການເຄື່ອງຈັກ, ການບິດງໍ), ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່, ແຖບເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ ASTM A36 ມ້ວນຮ້ອນສະເໜີການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດໃນດ້ານຄວາມພ້ອມ, ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ລາຄາ. ສຳລັບເພົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ຫຼື ທາງນຳທາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຫຼັກກ້າ 1018 ຫຼື 1045 ທີ່ດຶງເຢັນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມໂຊມຫຼາຍເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂູດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນສູງ ຫຼື ແຖບແປທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະຕ້ອງການ.