ການແນະນໍາກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກເຢັນຕາຍເຫຼັກກ້າ

ການເຮັດວຽກເຢັນທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມສໍາລັບສະແຕມ, ເປົ່າ, ຮູບແຕ້ມ, ຮູບແຕ້ມເຢັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມທົນທານສູງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປະເພດທົ່ວໄປແລະປະເພດພິເສດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຈຸດປະສົງທີ່ເຮັດວຽກທົ່ວໄປທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາມັກຈະລວມເອົາ 4 ຊັ້ນຮຽນສໍາລານ: 01, A2, D2, ແລະ D2. ການປຽບທຽບຂອງຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄວາມຫມາຍທົ່ວໄປທີ່ມີຈຸດປະສົງສູງສຸດ. ມາດຕະຖານເຫຼັກກ້າສາວະພາບຂອງຈີນ GB / T1299-2000 ຂອງຈີນປະກອບມີທັງຫມົດ 11 ປະເພດເຫຼັກ, ປະກອບເປັນຊຸດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ. ດ້ວຍການປ່ຽນແປງໃນເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຊຸດພື້ນຖານຕົ້ນສະບັບບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ໂຮງງານເຫຼັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນຂອງຍີ່ປຸ່ນແລະການພັດທະນາເຮັດວຽກເຢັນໆທີ່ເຄົາລົບ, ແລະການພັດທະນາຂອງວຽກງານພັດທະນາ.

ການເຮັດວຽກທີ່ມີອາກາດຫນາວເຢັນ

ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີສໍາລັບການດູດຊືມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິຂອງການເສື່ອມໂຊມ, ມີການພັດທະນາຢູ່ເຮືອນແລະຕ່າງປະເທດ. ປະເພດເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຮ້ອນມັນມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ແນ່ນອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດວຽກທີ່ເຢັນເຖິງແມ່ນວ່າການເຮັດວຽກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ (ເຊັ່ນ D2, A2) ມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ, ແຕ່ມັນມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ, ມັນມີເນື້ອໃນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແລະມີລາຄາແພງ. ເພາະສະນັ້ນ, Steels ທີ່ເສື່ອມໂຊມໃນຈຸລະຈຸລິນຊີທີ່ຕ່ໍາທີ່ມີໂລຫະຕະກຸນຕ່ໍາທີ່ມີການພັດທະນາຢູ່ເຮືອນແລະຕ່າງປະເທດ. ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ CR ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ Emoy ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງ. ເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແມ່ນມີ <5%. ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ວຍການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼັກຜູ້ຕາງຫນ້າປະກອບມີ A6 ຈາກສະຫະລັດອາເມລິກາ, ACD37 ຈາກ AICH STEALS, A ° C, itens ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີສະແຕມເຢັນຕາຍທີ່ມັກຈະມີຄວາມມັກແລະກະດູກຫັກ. ຊີວິດການບໍລິການສູງ.

flame renched ເຫຼັກແມ່ພິມ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ, ງ່າຍຂື້ນໃນຂັ້ນຕອນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ, ປະຫຍັດພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ. ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາວຽກງານເຢັນພິເສດບາງຢ່າງທີ່ເສຍຊີວິດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ Flame Renching. ປົກກະຕິປະກອບມີ SX105V ຂອງ Aich10v), SX105V), SX4 (CR8), HMD1, HMD1, HOMD1 ຂອງບໍລິສັດ G05 ຂອງບໍລິສັດ G05 HMD3, Datongi, ຈີນໄດ້ພັດທະນາ 7CR7SIMNMOV. ເຫຼັກປະເພດນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືສ່ວນອື່ນໆຂອງແມ່ພິມຫຼືເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ oxyacetele ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອື່ນໆຫຼັງຈາກແມ່ພິມແລະເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຫາຍໃຈ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງຫຼັງຈາກທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ່ວ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ປະເພດເຫຼັກກ້າຕົວແທນຂອງເຫລັກປະເພດນີ້ແມ່ນ 7crsimnMov, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ. ໃນເວລາທີ່φ80mmເຫຼັກແມ່ນວ່ານ້ໍາມັນແມ່ນ quenched, ຄວາມແຂງໃນໄລຍະຫ່າງຂອງ 30mm ຈາກຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸ 60hrc. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງລະຫວ່າງຫຼັກແລະຫນ້າດິນແມ່ນ 3hrc. ໃນເວລາທີ່ Flame Renching, ຫຼັງຈາກ preheating ໃນເວລາ 180 ~ 200 ° C ແລະຄວາມຮ້ອນເປັນ 900-1000 °

ຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງເຢັນເຮັດວຽກເຢັນຕາຍ

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນຕາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການໃສ່ເຫຼັກ, ບາງຊຸດຂອງວຽກງານເຢັນໆທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຕ້ານທານສູງ. ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ມີປະມານ 1% ກາກບອນແລະ 8% cr. ພ້ອມດ້ວຍການເພີ່ມເຕີມຂອງ MO, V ແລະອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມອື່ນໆແມ່ນດີ, ແລະແຈກຢາຍເຫຼັກຂອງມັນສູງກ່ວາທີ່ສຸດຂອງ CR12 Type, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ. . ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກມັນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງກະດູກຫັກແມ່ນສູງ, ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຄັ່ງຕຶງຍັງສູງກ່ວາເຫຼັກປະເພດ CRL2. ພວກມັນເຫມາະສົມກັບຄວາມໄວສູງແກັດແລະດີໃຈຫລາຍທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ປະເພດເຫຼັກສະເພາະຂອງເຫຼັກປະເພດນີ້ແມ່ນ DC53 ຂອງຍີ່ປຸ່ນທີ່ມີເນື້ອໃນ v ຂອງຍີ່ປຸ່ນທີ່ມີເນື້ອໃນ v ແລະ crat ທີ່ມີເນື້ອຫາ v ດ້ານສູງ. DC53 ແມ່ນ quenched ຢູ່ທີ່ 1020-1040 ° C ແລະຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 62-63hrc ຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ. ມັນສາມາດມີຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (2000 ~ 200 ℃) ແລະອຸນຫະພູມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (500,550 ℃), ປະສິດທິພາບຂອງມັນສູງກ່ວາ D2, ແລະສູງກວ່າ D2 ສູງກວ່າ D2; ຫຼັງຈາກ Cruge ໃສ່ປອມແລະມ້ວນ, ມັນແມ່ນ annealed ແລະ ustenitized ຢູ່ທີ່ 850-870 ℃. ຫນ້ອຍກວ່າ 30 ℃ / ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 650 -250 ℃, ອຸນຫະພູມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ, ມີຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແມ່ນດີກ່ວາ D2.

ເຫຼັກຖານ (ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ)

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສູງ, ຍາວເປັນເວລາດົນນານສໍາລັບການຕ້ານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຍີ່ປຸ່ນ (w6mo5cr4v2). ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດມັກຈະຖືກປັບປຸງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຕ່ຽນ, ແຂງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາຂອງກາກບອນໃນເຫຼັກໄວ. ເຫລັກມາຕຣິກເບື້ອງຖືກພັດທະນາມາຈາກເຫຼັກໄວ, ແລະສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນເທົ່າກັບການປະກອບມາຕຣິກເບື້ອງຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫລັງຈາກເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໄວສູງຫລັງຈາກເຮັດໃຫ້ຕຸ່ມສູງ. ເພາະສະນັ້ນ, ຈໍານວນ carbides ທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະແຈກຢາຍ, ເຊິ່ງມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຫຼັກໄວ. ສະຫະລັດອາເມລິກາແລະຍີ່ປຸ່ນໄດ້ສຶກສາຂັ້ນປະດັບສູງ Vascoma, Vascomatrix1 ແລະ Mod2 ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970 ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970. ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, DRM1, DRM2, DRM3, DRM3, ແລະອື່ນໆໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມເຮັດວຽກເຢັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງຂື້ນແລະສະຖຽນລະພາບຂອງເຂດຮ້ອນ. ຈີນຍັງໄດ້ພັດທະນາບາງຂັ້ນໄດ, ເຊັ່ນ 65NB (65CR4W3MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MA2MAWNB, 65CR5M5MO3MO3MO3MO3MOW2MOWI ແລະເຕົາໄຟອື່ນໆ. ປະເພດເຫຼັກປະເພດນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການແຊ່ເຢັນ, ກະທູ້ມ້ວນເຢັນ, ຫົວໃຈເຢັນຕາຍ, ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້ຍ້ອນການຫລອກລວງທີ່ອົບອຸ່ນ.

ເຫຼັກທີ່ໂລຫະປະເພດຜົງ

ການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມສູງແບບທໍາມະດາຂອງ LEDB ແມ່ນຜະລິດໂດຍວັດສະດຸທໍາມະດາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີທາດ carbides ທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊິ່ງແຜ່ຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເປັນເຫຼັກ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດເຫຼັກກ້າພິເສດຂອງຕ່າງປະເທດທີ່ຜະລິດເຄື່ອງມືແລະເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນການພັດທະນາໄຟຟ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມ metallurgy ແລະເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຫຼັກປະເພດນີ້. ການໃຊ້ຜົງໂລຫະຜົງຜົງ, ຜົງເຫຼັກທີ່ປະລໍາມະນູເຢັນລົງໄວແລະຄ້ໍາຄາໂບໄຮເດຣດດີແລະເປັນເອກະພາບກໍ່ດີຂື້ນແລະເປັນເອກະພາບກັນແລະ isotropy. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດພິເສດນີ້, Carbides ແມ່ນດີແລະເປັນເອກະພາບ, ແລະການປະຕິບັດການຜະລິດແລະການຜະລິດກາກບອນທີ່ສູງຂື້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະລິມານຂອງເຫຼັກ ຍົກຕົວຢ່າງ, ຊຸດ Datong ຂອງ Datong ຂອງຍີ່ປຸ່ນ (Dex60, Dex60 ການປະກອບເປັນຊຸດຂອງຜົງໂລຫະປະສົມປະກອບເປັນ CPMLV, CPMLOV, CPM15V, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນຖືກປັບປຸງເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການທໍາມະດາ.