ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ

ປະສົບການການຜະລິດ 15 ປີ
ເຫຼັກ

ການແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າແມ່ພິມວຽກເຢັນ

ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປະທັບ, ການແກະສະຫຼັກ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການງໍ, ການອັດເຢັນ, ການແຕ້ມເຢັນ, ແມ່ພິມໂລຫະຜົງ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຕ້ອງການຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານພຽງພໍ. ໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ປະເພດທົ່ວໄປ ແລະ ປະເພດພິເສດ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນທົ່ວໄປໃນສະຫະລັດອາເມລິກາມັກຈະປະກອບມີເຫຼັກສີ່ຊັ້ນຄື: 01, A2, D2, ແລະ D3. ການປຽບທຽບຊັ້ນເຫຼັກຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ພິມໂລຫະປະສົມເຢັນທົ່ວໄປໃນຫຼາຍປະເທດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 4. ອີງຕາມມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນປະເພດຫຼັກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຊຸດ SK, ລວມທັງເຫຼັກເຄື່ອງມືຄາບອນຊຸດ SK, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຊຸດ SKD 8 ອັນ, ແລະ ເຫຼັກຄວາມໄວສູງຊຸດ SKHMO 9 ອັນ, ລວມທັງໝົດ 24 ຊັ້ນເຫຼັກ. ມາດຕະຖານເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ GB/T1299-2000 ຂອງຈີນປະກອບມີເຫຼັກທັງໝົດ 11 ປະເພດ, ປະກອບເປັນຊຸດທີ່ຂ້ອນຂ້າງສົມບູນ. ດ້ວຍການປ່ຽນແປງໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການແມ່ພິມ, ຊຸດພື້ນຖານເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້. ໂຮງງານເຫຼັກກ້າຂອງຍີ່ປຸ່ນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື ແລະ ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມລາຍໃຫຍ່ຂອງເອີຣົບໄດ້ພັດທະນາເຫຼັກກ້າແມ່ພິມລາຍເຢັນພິເສດ, ແລະ ຄ່ອຍໆສ້າງຕັ້ງຊຸດເຫຼັກກ້າແມ່ພິມລາຍເຢັນຕາມລຳດັບ, ການພັດທະນາເຫຼັກກ້າແມ່ພິມລາຍເຢັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງເປັນທິດທາງການພັດທະນາຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ພິມລາຍເຢັນ.

ເຫຼັກກ້າເຮັດວຽກເຢັນດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໂລຫະປະສົມຕໍ່າ

ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການດັບສູນຍາກາດຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳແມ່ພິມ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບໃນເວລາດັບ, ເຫຼັກກ້າທີ່ປ່ຽນຮູບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ປະສົມອາກາດຕ່ຳບາງຊະນິດໄດ້ຖືກພັດທະນາທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ເຫຼັກຊະນິດນີ້ຕ້ອງການຄວາມແຂງຕົວ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ມັນມີການຜິດຮູບຂະໜາດນ້ອຍ, ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ແນ່ນອນ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນປະສົມສູງມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ D2, A2) ມີຄວາມແຂງຕົວທີ່ດີ, ແຕ່ມັນມີປະລິມານໂລຫະປະສົມສູງ ແລະ ມີລາຄາແພງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ປ່ຽນຮູບຂະໜາດນ້ອຍທີ່ປະສົມຕ່ຳບາງຊະນິດໄດ້ຖືກພັດທະນາທັງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ເຫຼັກຊະນິດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ Cr ແລະ Mn ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຕົວ. ປະລິມານທັງໝົດຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ <5%. ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງດ້ວຍການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ. ແມ່ພິມທີ່ສັບສົນ. ຊັ້ນເຫຼັກກ້າທີ່ເປັນຕົວແທນປະກອບມີ A6 ຈາກສະຫະລັດອາເມລິກາ, ACD37 ຈາກ Hitachi Metals, G04 ຈາກ Daido Special Steel, AKS3 ຈາກ Aichi Steel, ແລະອື່ນໆ. ເຫຼັກ GD ຂອງຈີນ, ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນທີ່ 900°C ແລະ ອຸ່ນທີ່ 200°C, ສາມາດຮັກສາ austenite ທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໄດ້ໃນລະດັບໜຶ່ງ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດແມ່ພິມປະທັບເຢັນທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຫັກ ແລະ ບิ่น. ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສູງ.

ເຫຼັກແມ່ພິມທີ່ດັບໄຟ

ເພື່ອຫຼຸດວົງຈອນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນງ່າຍຂຶ້ນ, ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດແມ່ພິມ. ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາເຫຼັກກ້າພິເສດບາງຊະນິດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການໃນການດັບໄຟ. ເຫຼັກກ້າທົ່ວໄປປະກອບມີ SX105V (7CrSiMnMoV) ຂອງ Aichi Steel, SX4 (Cr8), HMD5, HMD1 ຂອງ Hitachi Metal, ເຫຼັກກ້າ G05 ຂອງບໍລິສັດເຫຼັກກ້າພິເສດ Datong, ແລະອື່ນໆ. ຈີນໄດ້ພັດທະນາ 7Cr7SiMnMoV. ເຫຼັກກ້າປະເພດນີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໃບມີດ ຫຼື ສ່ວນອື່ນໆຂອງແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ປືນສີດອົກຊີອາເຊທິລີນ ຫຼື ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອື່ນໆຫຼັງຈາກແມ່ພິມຖືກປຸງແຕ່ງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ ແລະ ດັບໄຟ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັນທີຫຼັງຈາກດັບໄຟ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍຂອງມັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນ. ປະເພດເຫຼັກກ້າທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງເຫຼັກກ້າປະເພດນີ້ແມ່ນ 7CrSiMnMoV, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງຕົວດີ. ເມື່ອເຫຼັກກ້າ φ80 ມມ ຖືກດັບໄຟດ້ວຍນ້ຳມັນ, ຄວາມແຂງຢູ່ທີ່ໄລຍະຫ່າງ 30 ມມ ຈາກໜ້າດິນສາມາດບັນລຸ 60HRC. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງລະຫວ່າງແກນ ແລະ ໜ້າດິນແມ່ນ 3HRC. ເມື່ອດັບໄຟ, ຫຼັງຈາກອຸ່ນໄວ້ກ່ອນທີ່ 180~200°C ແລະ ອຸ່ນເຖິງ 900-1000°C ສຳລັບການດັບໄຟດ້ວຍປືນສີດ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 60HRC ແລະ ສາມາດໄດ້ຮັບຊັ້ນແຂງທີ່ໜາກວ່າ 1.5 ມມ.

ຄວາມທົນທານສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ເຫຼັກກ້າເຮັດວຽກເຢັນ

ເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງເຫຼັກກ້າ, ບໍລິສັດຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ພິມຕ່າງປະເທດທີ່ສຳຄັນບາງແຫ່ງໄດ້ພັດທະນາເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນຊຸດໜຶ່ງທີ່ມີທັງຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຫຼັກຊະນິດນີ້ໂດຍທົ່ວໄປມີຄາບອນປະມານ 1% ແລະ Cr 8%. ດ້ວຍການເພີ່ມ Mo, V, Si ແລະ ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ, ຄາໄບຂອງມັນຈະລະອຽດ, ແຈກຢາຍຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນສູງກວ່າເຫຼັກຊະນິດ Cr12 ຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງໃນການບິດງໍ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກຂອງມັນແມ່ນສູງ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຕ້ານການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວຂອງພວກມັນຍັງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າແມ່ພິມປະເພດ Crl2. ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການເຈາະຄວາມໄວສູງ ແລະ ການເຈາະຫຼາຍສະຖານີ. ປະເພດເຫຼັກທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງເຫຼັກຊະນິດນີ້ແມ່ນ DC53 ຂອງຍີ່ປຸ່ນທີ່ມີເນື້ອໃນ V ຕ່ຳ ແລະ CRU-WEAR ທີ່ມີເນື້ອໃນ V ສູງ. DC53 ຖືກດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ 1020-1040°C ແລະ ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 62-63HRC ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ. ມັນສາມາດຖືກປັບອຸນຫະພູມໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ (180 ~ 200 ℃) ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ (500 ~ 550 ℃), ຄວາມທົນທານຂອງມັນສາມາດສູງກວ່າ D2 1 ເທົ່າ, ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງມັນສູງກວ່າ D2 20%; ຫຼັງຈາກການຕີ ແລະ ມ້ວນ CRU-WEAR, ມັນຈະຖືກອົບແຫ້ງ ແລະ austenitized ທີ່ 850-870 ℃. ໜ້ອຍກວ່າ 30 ℃/ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 650 ℃ ແລະ ປ່ອຍອອກມາ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 225-255HB, ອຸນຫະພູມດັບສາມາດເລືອກໄດ້ໃນລະດັບ 1020 ~ 1120 ℃, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 63HRC, ປັບອຸນຫະພູມທີ່ 480 ~ 570 ℃ ຕາມເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້, ມີຜົນກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານແມ່ນດີກ່ວາ D2.

ເຫຼັກກ້າພື້ນຖານ (ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ)

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ຕ່າງປະເທດເພື່ອຜະລິດແມ່ພິມວຽກເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມແຂງສີແດງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງມາດຕະຖານທົ່ວໄປຂອງຍີ່ປຸ່ນ SKH51 (W6Mo5Cr4V2). ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມທົນທານມັກຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການດັບໄຟ, ຄວາມແຂງຂອງການດັບໄຟ ຫຼື ການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ. ເຫຼັກກ້າແມັດຕຣິກຖືກພັດທະນາມາຈາກເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ແລະ ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນເທົ່າກັບອົງປະກອບແມັດຕຣິກຂອງເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງຫຼັງຈາກການດັບໄຟ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍານວນຄາໄບທີ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກການດັບໄຟແມ່ນນ້ອຍ ແລະ ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ. ສະຫະລັດອາເມລິກາ ແລະ ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ສຶກສາເຫຼັກກ້າພື້ນຖານທີ່ມີເກຣດ VascoMA, VascoMatrix1 ແລະ MOD2 ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1970. ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, DRM1, DRM2, DRM3, ແລະອື່ນໆ ໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແມ່ພິມວຽກເຢັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕ້ານການແຂງຕົວທີ່ດີກວ່າ. ຈີນຍັງໄດ້ພັດທະນາເຫຼັກກ້າພື້ນຖານບາງຊະນິດເຊັ່ນ: 65Nb (65Cr4W3Mo2VNb), 65W8Cr4VTi, 65Cr5Mo3W2VSiTi ແລະ ເຫຼັກກ້າອື່ນໆ. ເຫຼັກກ້າປະເພດນີ້ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານດີ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການອັດເຢັນ, ການເຈາະເຢັນແບບແຜ່ນໜາ, ລໍ້ມ້ວນເສັ້ນດ້າຍ, ແມ່ພິມພິມ, ແມ່ພິມຫົວເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ເປັນແມ່ພິມອັດອຸ່ນໄດ້.

ເຫຼັກແມ່ພິມໂລຫະຜົງ

ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມເຢັນປະເພດ LEDB ທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການແບບດັ້ງເດີມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່, ມີຄາໄບຢູເທັກຕິກຫຍາບ ແລະ ການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ, ຄວາມສາມາດໃນການບົດ ແລະ ໄອໂຊໂທຣປີຂອງເຫຼັກຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບໍລິສັດເຫຼັກພິເສດຕ່າງປະເທດທີ່ຜະລິດເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື ແລະ ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມໄດ້ສຸມໃສ່ການພັດທະນາຊຸດເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງແບບຜົງໂລຫະ ແລະ ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມໂລຫະປະສົມສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ນຳໄປສູ່ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຫຼັກປະເພດນີ້. ໂດຍການໃຊ້ຂະບວນການໂລຫະປະສົມຜົງ, ຜົງເຫຼັກທີ່ຖືກປະສົມເຂົ້າກັນຈະເຢັນລົງໄວ ແລະ ຄາໄບທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈະມີຄວາມລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ຄວາມສາມາດໃນການບົດ ແລະ ໄອໂຊໂທຣປີຂອງວັດສະດຸແມ່ພິມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດພິເສດນີ້, ຄາໄບມີຄວາມລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ແລະ ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການບົດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເພີ່ມປະລິມານຄາບອນ ແລະ ວາເນດຽມສູງຂຶ້ນໃສ່ເຫຼັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງພັດທະນາຊຸດເຫຼັກປະເພດໃໝ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຊຸດ DEX ຂອງ Datong ຂອງຍີ່ປຸ່ນ (DEX40, DEX60, DEX80, ແລະອື່ນໆ), ຊຸດ HAP ຂອງ Hitachi Metal, ຊຸດ FAX ຂອງ Fujikoshi, ຊຸດ VANADIS ຂອງ UDDEHOLM, ຊຸດ ASP ຂອງຝຣັ່ງ, ແລະ ເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື ແລະ ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມຜົງຂອງບໍລິສັດ CRUCIBLE ຂອງອາເມລິກາ ກຳລັງພັດທະນາຢ່າງໄວວາ. ການສ້າງຊຸດເຫຼັກກ້າໂລຫະຜົງເຊັ່ນ: CPMlV, CPM3V, CPMlOV, CPM15V, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກ້າເຄື່ອງມື ແລະ ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການທຳມະດາ.


ເວລາໂພສ: ເມສາ-02-2024