ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ເຫຼັກ

ການຜະລິດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຊຸມປີ 1800. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍມື - ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ໂຄ້ງ, ສັ່ນ, ແລະຄ້ອນຕີແຄມກັນ. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດຄັ້ງທໍາອິດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນປີ 1812 ໃນປະເທດອັງກິດ. ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນັບຕັ້ງແຕ່ເວລານັ້ນ. ບາງເຕັກນິກການຜະລິດທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

lap welding
ການນໍາໃຊ້ Lap Welding ໃນການຜະລິດທໍ່ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1920. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ຖືກຈ້າງງານອີກຕໍ່ໄປ, ທໍ່ນ້ໍາບາງອັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Lap ແມ່ນຍັງໃຊ້ຢູ່ໃນມື້ນີ້.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ Lap, ເຫຼັກໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາໄຟແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງຂອງກະບອກສູບ. ແຄມຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນ "ແຜ່ນໃບຫນ້າ". ການສະທ້ອນແສງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການທັບຊ້ອນກັນດ້ານໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະຂອບຂອງກະດານທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ seam ແມ່ນເຊື່ອມຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ບານເຊື່ອມ, ແລະທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານລະຫວ່າງ rollers ທີ່ໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ seam ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນ.
The Welds ທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ Lap ບໍ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຍ້ອນວ່າຜູ້ທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ທັນສະໄຫມກວ່າເກົ່າ. ສະມາຄົມກົນຈັກຂອງວິສະວະກອນອາເມລິກາ (ASME) ໄດ້ພັດທະນາສົມຜົນໃນການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ທີ່ອະນຸຍາດ, ອີງໃສ່ປະເພດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສົມຜົນນີ້ປະກອບມີຕົວປ່ຽນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າເປັນ "ປັດໃຈຮ່ວມ", ເຊິ່ງອີງໃສ່ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງ seam ຂອງທໍ່. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດມີປັດໃຈຮ່ວມກັນຂອງ 1.6 ທໍ່ມີປັດໃຈຮ່ວມຂອງ 0.6.

ທໍ່ນ້ໍາໄຟຟ້າ
ທໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ (Erw) ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຜະລິດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກເປັນຮູບຊົງເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນປະຈຸບັນໄດ້ຜ່ານລະຫວ່າງສອງແຄມຂອງເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນເຖິງຈຸດທີ່ແຄມແມ່ນຖືກຜູກມັດໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມໂຍງ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດນີ້ໄດ້ນໍາໃຊ້ກະແສ AC ທີ່ມີຄວາມຖີ່ຕ່ໍາເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຄມ. ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ໍານີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 1920 ຂອງປີ 197. ໃນປີ 1970, ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ໍາຖືກປັບປຸງໂດຍຂະບວນການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນໄລຍະເວລາ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ Erw ຕ່ໍາຖືກພົບວ່າມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຄັດເລືອກ SEAM CORROSIVE, ແລະການຜູກມັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖີ່ຕ່ໍາບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່. ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນຍັງໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ສໍາລັບໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງໃຫມ່.

ທໍ່ນ້ໍາໄຟຟ້າໄຟຟ້າ
ທໍ່ນ້ໍາໄຟສາຍໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຜະລິດໃນປີ 1927. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາເລັດໂດຍການສ້າງຮູບຊົງເຫຼັກເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ແຄມໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຈົນກ່ວາເຄິ່ງ molten, ຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບກັນຈົນກ່ວາເຫຼັກປຽກຖືກບັງຄັບໃຫ້ອອກຈາກສ່ວນປະກອບແລະສ້າງຕັ້ງຂື້ນ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ erw ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ, ສາຍຂອງ Flash ທໍ່ນ້ໍາໄຟແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະມີຮອຍແຕກ, ແຕ່ໃນລະດັບທີ່ນ້ອຍກວ່າທໍ່ Erw. ທໍ່ປະເພດນີ້ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວຍ້ອນຈຸດທີ່ແຂງໃນເຫຼັກແຜ່ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ Flash ທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດຄົນດຽວ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້, ມັນໄດ້ເກີດຂື້ນຢ່າງແຂງແຮງຂອງເຫຼັກໂດຍບັງເອີນເນື່ອງຈາກຜູ້ຜະລິດການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດສະເພາະ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Flash ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ຜະລິດ.

ທໍ່ນ້ໍານ້ໍາທີ່ມີການຫົດນ້ໍາສອງຄັ້ງ (DAWAVE)
ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ທໍ່ອື່ນໆ, ການຜະລິດທໍ່ທໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມຍ່ອຍຂອງ SubmerCed SubmerCed ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນເຫຼັກເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ແຄມຂອງແຜ່ນມ້ວນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຮ່ອງຮູບ V ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງ seam. seam ທໍ່ແມ່ນໄດ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໂດຍຜ່ານການດຽວຂອງ spring welder ກ່ຽວກັບຫນ້າພາຍໃນແລະດ້ານນອກ (ເພາະສະນັ້ນການຈົມນ້ໍາສອງຢ່າງ). ການເຊື່ອມໂລຫະປະຕູໂຄ້ງແມ່ນຖືກຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາ.
ປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກເຈາະໃສ່ຝາທໍ່ 100% ແລະຜະລິດພັນທະບັດທີ່ແຂງແຮງຂອງທໍ່ທໍ່.

ທໍ່ນ້ໍາ Seamless
ທໍ່ Seamless ໄດ້ຜະລິດຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1800. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ພັດທະນາ, ບາງສ່ວນປະກອບຍັງຄົງຄືເກົ່າ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຈາະເກີບເຫຼັກຮອບຮ້ອນກັບ Mandrel. ເຫລັກທີ່ເປັນຮູແມ່ນກ່ວາມ້ວນແລະຂ້ອນຂ້າງຍາວເພື່ອບັນລຸຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ seamless ແມ່ນການລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ SEAM; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ.
ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດໃນເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກການເຮັດເຫຼັກດີຂື້ນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກກໍາຈັດຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າທໍ່ seamless ຈະມັກທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ທໍ່ seam-leded, ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການໃນທໍ່ແມ່ນມີຈໍາກັດ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນຕ່ໍາແລະຝາຫນາຫຼາຍກ່ວາທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.

ກຸ່ມເຫຼັກ Jindalai ແມ່ນມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ erw ສູງທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ (ມີການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ) ແລະ SPIRAL Subpered) ທໍ່. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງທີ່ສຸດφ610ມລ, ແລະφ3048mm spiral spacerged arc welded machine. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ນອກເຫນືອຈາກໂຮງງານ ESW ແລະ SHAW, ພວກເຮົາມີໂຮງງານຜະລິດອື່ນອີກ 3 ແຫ່ງສໍາລັບການຜະລິດ LSAW ແລະ SMLS ທົ່ວປະເທດຈີນ.
ຖ້າການຊື້ piping ແມ່ນຢູ່ໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້, ຂໍຄໍາສະເຫນີອ້າງອີງ. ພວກເຮົາຈະສະຫນອງສິ່ງທີ່ທ່ານໃຫ້ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຢ່າງໄວວາ. ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະປຶກສາທ່ານເປັນມືອາຊີບ.

 

ກຸ່ມທີ່ເປັນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກ, ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສົ່ງອອກ, ຜູ້ຖືຫຸ້ນແລະຜູ້ສະຫນອງສິນຄ້າຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຈາກທ່ານ Thane, Mexico, Turkey, ປາກີສະດີ, ປະເທດອິດສະຣາເອນ, ປະເທດອີຣັກ, ຫວຽດນາມ, ມຽນມາ, ຫວຽດນາມ, ມຽນມາ, ປະເທດຫວຽດນາມ, ມຽນມາ ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະປຶກສາທ່ານເປັນມືອາຊີບ.

ສາຍດ່ວນ:+86 1886497777777777WeChat: +86 188649777777777WhatsApp:https://wa.me/861886449777774  

ອີເມວ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ເວບໄຊທ໌:www.jindalaistel.com