ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກ

ການຜະລິດທໍ່ເຫລໍກແມ່ນຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນປີ 1800. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ທໍ່ແມ່ນຜະລິດດ້ວຍມື - ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ງໍ, ແຕະ, ແລະຕີຂອບເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດທໍາອິດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນປີ 1812 ໃນປະເທດອັງກິດ. ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນັບຕັ້ງແຕ່ເວລານັ້ນ. ບາງເຕັກນິກການຜະລິດທໍ່ທີ່ນິຍົມແມ່ນໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Lap
ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເພື່ອຜະລິດທໍ່ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1920. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແລ້ວ, ທໍ່ບາງອັນທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນມື້ນີ້.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ lap, ເຫຼັກໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນ furnace ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ rolled ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງກະບອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຄມຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຖືກ "scarfed". ຜ້າພັນຄໍປະກອບດ້ວຍການວາງຊ້ອນຂອບດ້ານໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະຂອບ tapered ຂອງດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ seam ໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ບານເຊື່ອມ, ແລະທໍ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຜ່ານລະຫວ່າງ rollers ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ seam ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມ lap ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເທົ່າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ທັນສະໄຫມຫຼາຍ. ສະມາຄົມນັກວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມລິກາ (ASME) ໄດ້ພັດທະນາສົມຜົນສໍາລັບການຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານທີ່ອະນຸຍາດຂອງທໍ່, ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສົມຜົນນີ້ປະກອບມີຕົວແປທີ່ເອີ້ນວ່າ "ປັດໄຈຮ່ວມກັນ", ເຊິ່ງອີງໃສ່ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງ seam ຂອງທໍ່. ທໍ່ seamless ມີປັດໄຈຮ່ວມກັນຂອງ 1.0 Lap welded ທໍ່ມີປັດໄຈຮ່ວມກັນຂອງ 0.6.

ທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າຕ້ານທານ
ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ welded (ERW) ທໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຢັນກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນເຫຼັກເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະຈຸບັນແມ່ນຜ່ານລະຫວ່າງສອງຂອບຂອງເຫລໍກເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກເຖິງຈຸດທີ່ແຄມຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນພັນທະບັດໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມ. ໃນ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ນີ້​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ຖີ່​ຕ​່​ໍ​າ​ປະ​ຈຸ​ບັນ AC ເພື່ອ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແຄມ​. ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ໍານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1920 ຈົນເຖິງປີ 1970. ໃນປີ 1970, ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ໍາໄດ້ຖືກປ່ຽນແທນໂດຍຂະບວນການ ERW ຄວາມຖີ່ສູງເຊິ່ງຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທໍ່ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ seam ເລືອກ, ຮອຍແຕກຂອງ hook, ແລະການຜູກມັດຂອງ seams ທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ດັ່ງນັ້ນ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່. ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່ໃຫມ່.

ທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າ Flash
ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ແຟດໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 1927. ການເຊື່ອມໂລຫະ Flash ໄດ້ສໍາເລັດໂດຍການປະກອບເປັນແຜ່ນເຫຼັກເປັນຮູບທໍ່ກົມ. ແຄມໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາເຄິ່ງ molten, ຫຼັງຈາກນັ້ນບັງຄັບຮ່ວມກັນຈົນກ່ວາເຫຼັກ molten ຖືກບັງຄັບໃຫ້ອອກຈາກຮ່ວມກັນແລະປະກອບເປັນລູກປັດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ໍາ, seams ຂອງທໍ່ flash welded ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion ແລະຮອຍແຕກຂອງ hook, ແຕ່ໃນຂອບເຂດຫນ້ອຍກ່ວາທໍ່ ERW. ທໍ່ປະເພດນີ້ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກຈຸດແຂງໃນແຜ່ນເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນຫຼາຍຂອງທໍ່ welded flash ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດດຽວ, ມັນເຊື່ອວ່າຈຸດແຂງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການ quenching ຂອງເຫຼັກໂດຍບັງເອີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດໂດຍສະເພາະ. ການເຊື່ອມ Flash ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່.

Double Submerged Arc Welded (DSAW) ທໍ່
ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆ, ການຜະລິດທໍ່ Double Submerged Arc Welded Pipe ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບແຜ່ນເຫຼັກທໍາອິດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ແຄມຂອງແຜ່ນມ້ວນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຮ່ອງທີ່ມີຮູບຊົງ V ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ຕັ້ງຂອງ seam. ຫຼັງຈາກນັ້ນ seam ທໍ່ແມ່ນ welded ໂດຍການຜ່ານດຽວຂອງ welder arc ດ້ານໃນແລະ exterior (ເພາະສະນັ້ນ double submerged). Arc ການເຊື່ອມແມ່ນ submerged ພາຍໃຕ້ flux.
ປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເຂົ້າໄປໃນ 100% ຂອງກໍາແພງທໍ່ແລະຜະລິດພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຫຼາຍຂອງວັດສະດຸທໍ່.

ທໍ່ seamless
ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1800. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການໄດ້ພັດທະນາ, ອົງປະກອບບາງຢ່າງຍັງຄົງຢູ່ຄືກັນ. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຈາະທໍ່ເຫລໍກຮອບຮ້ອນດ້ວຍ mandrel. ເຫຼັກເປັນຮູແມ່ນກ່ວາມ້ວນແລະ stretched ເພື່ອບັນລຸຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການ. ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ seamless ແມ່ນການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ seam; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ທໍ່ seamless ຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກ impurities ໃນເຫຼັກ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼັກປັບປຸງ, ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກລົບລ້າງທັງຫມົດ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າທໍ່ seamless ຈະເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, seam-welded ທໍ່, ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການໃນທໍ່ແມ່ນຈໍາກັດ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ທໍ່ seamless ປະຈຸບັນມີຢູ່ໃນຊັ້ນຕ່ໍາແລະຄວາມຫນາຂອງຝາກ່ວາທໍ່ welded.

Jindalai Steel Group ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດ ERW ເຕັກໂນໂລຊີສູງ (ການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າ) ແລະ SSAW (Spiral Submerged Arc welded) ທໍ່. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ φ610 mm ຄວາມຖີ່ສູງເຄື່ອງເຊື່ອມ seam ທົນທານຕໍ່, ແລະ φ3048mm spiral submerged arc welded ເຄື່ອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ນອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ ERW ແລະ SSAW, ພວກເຮົາມີອີກສາມໂຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບການຜະລິດ LSAW ແລະ SMLS ໃນທົ່ວປະເທດຈີນ.
ຖ້າການຊື້ທໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້ຂອງເຈົ້າ, ຂໍໃບສະເໜີລາຄາ. ພວກເຮົາຈະຈັດຫາຜະລິດຕະພັນອັນໜຶ່ງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການໄດ້ໄວ. ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະປຶກສາທ່ານເປັນມືອາຊີບ.

 

ພວກເຮົາ Jindalai Steel Group ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສົ່ງອອກ, ຜູ້ຖືຫຼັກຊັບແລະຜູ້ສະຫນອງຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຈາກ Thane, Mexico, Turkey, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, Myanmar. ສົ່ງການສອບຖາມຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະປຶກສາທ່ານເປັນມືອາຊີບ.

ສາຍດ່ວນ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774  

ອີເມວ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ເວັບໄຊທ໌:www.jindalaisteel.com