ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກ

ການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້າມີມາຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຊຸມປີ 1800. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍມື - ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການງໍ, ການຕົບ, ແລະ ການຕີຂອບເຂົ້າກັນ. ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອັດຕະໂນມັດຄັ້ງທຳອິດໄດ້ຖືກນຳສະເໜີໃນປີ 1812 ໃນປະເທດອັງກິດ. ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນັບຕັ້ງແຕ່ເວລານັ້ນ. ເຕັກນິກການຜະລິດທໍ່ທີ່ນິຍົມບາງຢ່າງໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Lap
ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ lap ເພື່ອຜະລິດທໍ່ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1920. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ທໍ່ບາງອັນທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບ lap ຍັງຄົງໃຊ້ຢູ່ໃນປະຈຸບັນ.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບ lap, ເຫຼັກກ້າໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກມ້ວນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂອບຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າຈະຖືກ "scarfed". ການ scarfing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງຊ້ອນຂອບດ້ານໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ, ແລະ ຂອບຮູບຈວຍຂອງດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮອຍຕໍ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ລູກບານເຊື່ອມ, ແລະ ທໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກສົ່ງຜ່ານລະຫວ່າງລູກກິ້ງ ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ຮອຍຕໍ່ເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງການຍຶດຕິດ.
ຮອຍເຊື່ອມທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມແບບ Lap ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືເທົ່າກັບຮອຍເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ທັນສະໄໝກວ່າ. ສະມາຄົມວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມລິກາ (ASME) ໄດ້ພັດທະນາສົມຜົນສຳລັບການຄິດໄລ່ຄວາມດັນປະຕິບັດການທີ່ອະນຸຍາດຂອງທໍ່, ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສົມຜົນນີ້ປະກອບມີຕົວແປທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ "ຕົວຄູນຮອຍຕໍ່", ເຊິ່ງອີງໃສ່ປະເພດຂອງຮອຍເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່. ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມີຕົວຄູນຮອຍຕໍ່ 1.0 ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແບບ Lap ມີຕົວຄູນຮອຍຕໍ່ 0.6.

ທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ
ທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW) ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຂຶ້ນຮູບຊົງກະບອກດ້ວຍຄວາມເຢັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າຈະຖືກສົ່ງຜ່ານລະຫວ່າງສອງຂອບຂອງເຫຼັກເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກຈົນເຖິງຈຸດທີ່ຂອບຖືກບັງຄັບໃຫ້ຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງພັນທະໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸເຕີມເຊື່ອມ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດນີ້ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ AC ຄວາມຖີ່ຕ່ຳເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຂອບ. ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ຳນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1920 ຈົນເຖິງປີ 1970. ໃນປີ 1970, ຂະບວນການຄວາມຖີ່ຕ່ຳໄດ້ຖືກທົດແທນດ້ວຍຂະບວນການ ERW ຄວາມຖີ່ສູງເຊິ່ງຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າ.
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການເຊື່ອມຂອງທໍ່ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ຳໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຮອຍຕໍ່, ຮອຍແຕກຂອງຂໍ, ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງຮອຍຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ຳຈຶ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ອີກຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການຄວາມຖີ່ສູງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງໃໝ່.

ທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າ Flash
ທໍ່ເຊື່ອມໄຟຟ້າແບບ flash ໄດ້ຖືກຜະລິດຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ປີ 1927. ການເຊື່ອມແບບ flash ໄດ້ເຮັດສຳເລັດໂດຍການສ້າງແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກ. ຂອບໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາເຄິ່ງລະລາຍ, ຈາກນັ້ນຖືກບັງຄັບເຂົ້າກັນຈົນກວ່າເຫຼັກທີ່ລະລາຍຈະຖືກບັງຄັບອອກຈາກຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ປະກອບເປັນລູກປັດ. ເຊັ່ນດຽວກັບທໍ່ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ຮອຍຕໍ່ຂອງທໍ່ເຊື່ອມແບບ flash ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງຂໍ, ແຕ່ໃນລະດັບໜ້ອຍກວ່າທໍ່ ERW. ທໍ່ປະເພດນີ້ຍັງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຍ້ອນຈຸດແຂງໃນແຜ່ນເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ເຊື່ອມແບບ flash ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດດຽວ, ເຊື່ອກັນວ່າຈຸດແຂງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການດັບໄຟໂດຍບັງເອີນຂອງເຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດສະເພາະນັ້ນ. ການເຊື່ອມແບບ flash ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ອີກຕໍ່ໄປ.

ທໍ່ເຊື່ອມສອງຊັ້ນແບບຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ (DSAW)
ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຜະລິດທໍ່ອື່ນໆ, ການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມແບບສອງຊັ້ນແບບຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກະບອກກ່ອນ. ຂອບຂອງແຜ່ນມ້ວນຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຮ່ອງຮູບຕົວ V ຖືກສ້າງຂຶ້ນເທິງໜ້າດິນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຢູ່ຕຳແໜ່ງຂອງຮອຍຕໍ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຮອຍຕໍ່ທໍ່ຈະຖືກເຊື່ອມໂດຍການເຊື່ອມດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມແບບດຽວເທິງໜ້າດິນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ (ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳສອງຊັ້ນ). ຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມຈະຖືກຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ຳ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າການເຊື່ອມຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຝາທໍ່ໄດ້ 100% ແລະ ສ້າງການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍຂອງວັດສະດຸທໍ່.

ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດມາຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1800. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ພັດທະນາ, ອົງປະກອບບາງຢ່າງຍັງຄົງຄືເກົ່າ. ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍການເຈາະເຫຼັກກ້າຮູບກົມຮ້ອນດ້ວຍແກນກາງ. ເຫຼັກກ້າທີ່ເປັນຮູຈະຖືກມ້ວນ ແລະ ຍືດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນການກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮອຍຕໍ່; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າ.
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໃນຍຸກຕົ້ນໆມັກຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເຈືອປົນໃນເຫຼັກກ້າ. ເມື່ອເຕັກນິກການຜະລິດເຫຼັກກ້າໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ກໍ່ຫຼຸດລົງ, ແຕ່ພວກມັນຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຖືກກຳຈັດອອກໝົດ. ໃນຂະນະທີ່ເບິ່ງຄືວ່າທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຈະດີກວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຮອຍຕໍ່, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການໃນທໍ່ແມ່ນມີຈຳກັດ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ປະຈຸບັນທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ມີໃຫ້ເລືອກໃນລະດັບ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຕ່ຳກວ່າທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.

ກຸ່ມບໍລິສັດ Jindalai Steel ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດທໍ່ ERW (Electric Resistance Welded) ແລະ ທໍ່ SSAW (Spiral Submerged Arc welded) ທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຮອຍຕໍ່ຄວາມຖີ່ສູງຂະໜາດ φ610 ມມ ທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມທໍ່ແບບກ້ຽວວຽນຂະໜາດ φ3048 ມມ. ນອກຈາກນີ້, ນອກຈາກໂຮງງານຜະລິດ ERW ແລະ SSAW ແລ້ວ, ພວກເຮົາຍັງມີໂຮງງານຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອີກສາມແຫ່ງສຳລັບການຜະລິດ LSAW ແລະ SMLS ທົ່ວປະເທດຈີນ.
ຖ້າຫາກທ່ານກຳລັງຊື້ທໍ່, ກະລຸນາຂໍໃບສະເໜີລາຄາ. ພວກເຮົາຈະສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການຢ່າງວ່ອງໄວ. ສົ່ງຄຳຖາມຂອງທ່ານມາ ແລະ ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະໃຫ້ຄຳປຶກສາທ່ານຢ່າງເປັນມືອາຊີບ.

 

ພວກເຮົາ Jindalai Steel Group ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສົ່ງອອກ, ຜູ້ຖືຫຸ້ນ ແລະ ຜູ້ສະໜອງທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຈາກ Thane, ເມັກຊິໂກ, ຕຸລະກີ, ປາກີສະຖານ, ໂອມານ, ອິດສະຣາເອນ, ອີຢິບ, ອາຣັບ, ຫວຽດນາມ, ແລະ ມຽນມາ. ສົ່ງຄຳຖາມຂອງທ່ານມາ ແລະ ພວກເຮົາຍິນດີໃຫ້ຄຳປຶກສາທ່ານຢ່າງເປັນມືອາຊີບ.

ສາຍດ່ວນ:+86 18864971774ວີແຊັດ: +86 18864971774ວັອດແອັບ:https://wa.me/8618864971774  

ອີເມວ:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ເວັບໄຊທ໌:www.jindalaisteel.com